I slisseprosessen til fire-akset kobling splitt høyhastighets slissemaskin , er hver akse tildelt en spesifikk bevegelseskontrolloppgave. De utfører sine plikter og jobber tett sammen, akkurat som girene i en presisjonsklokke, som er koblet sammen for å sikre at slisseoperasjonen fortsatt kan opprettholde ekstrem høy presisjon under høyhastighetsdrift.
Multidimensjonal presisjonskontroll
De fire bevegelsesaksene til det fireakse koblingssystemet påtar seg forskjellige, men innbyrdes beslektede viktige oppgaver i slisseoperasjonen. Den første aksen er ansvarlig for å kontrollere hastigheten til avviklingsmekanismen, og ved sanntidsovervåking av materialleveringsstatus sikrer den at materialet kommer inn i spalteområdet med en konstant og presis hastighet; den andre aksen fokuserer på å justere posisjonen til verktøyet. Enten det er en rett linjeskjæring eller en kompleks kurveskjæringsbane, kan verktøyet tilpasses nøyaktig til skjærebanen gjennom den nøyaktige bevegelsen til den andre aksen; den tredje aksen justerer hovedsakelig viklingsspenningen, og justerer dynamisk viklingskraften i henhold til egenskapene til materialet og spaltefremdriften for å forhindre at materialet rynkes, strekker seg og deformeres på grunn av ujevn spenning; den fjerde aksen, som en hjelpejusteringsakse, kan koordinere korrigeringen av de tre andre aksene i henhold til det faktiske slissebehovet. For eksempel, når materialtykkelsen endres litt, justerer den fireaksede koblingen og andre akser parametrene synkront for å sikre stabiliteten og nøyaktigheten til slisseprosessen. Denne flerdimensjonale presise arbeidsfordelingen dekker hele prosessen med slisseoperasjonen. Fra materialinngang til ferdig produkt, betjenes hvert ledd nøyaktig under koordinert kontroll av de fire aksene.
Millisekund respons fundament
Servomotorer, som drivkilden til det fireaksede koblingssystemet, gir et solid hardwarefundament for høypresisjonsspalting. Servomotoren har høy responshastighet og posisjoneringsevner med høy presisjon, og kan fullføre rask justering av hastighet og posisjon innen millisekunder etter mottak av kontrollsysteminstruksjoner. Den innebygde høypresisjonskoderen overvåker kjørestatusen til motoren i sanntid og mater dataene tilbake til kontrollsystemet for å danne en lukket sløyfe. Når interferensfaktorer som endringer i materialmotstand og utstyrsvibrasjoner oppstår under slisseprosessen, kan servomotoren raskt føle og reagere, og finjustere hastigheten og dreiemomentet for å sikre at posisjonen og hastigheten til bevegelsesaksen alltid oppfyller skjærekravene.
Intelligent senter for dynamisk kontroll
Avanserte bevegelseskontrollalgoritmer kan overvåke og analysere bevegelsesstatusen til de fire bevegelsesaksene i sanntid. Når avviklingsaksen oppdager en liten fluktuasjon i materialtransporthastigheten, vil kontrollsystemet umiddelbart starte algoritmeprogrammet, raskt beregne parametrene som må justeres og sende instruksjoner til verktøyaksen og tilbakespolingsaksen for å synkront justere verktøyets skjærehastighet og tilbakespolingsspenning. Denne dynamiske samarbeidskontrollen er ikke en enkel lineær justering, men en omfattende vurdering av flere faktorer som materialegenskaper, slissehastighet og utstyrets driftsstatus. Algoritmen beregner den optimale løsningen for å sikre at bevegelsen mellom de fire aksene alltid er nøyaktig synkronisert. Bevegelseskontrollalgoritmen støtter også brukere til å tilpasse spaltebaner og parametere i henhold til ulike spaltekrav, og realisere diversifiserte høypresisjonsspalteoperasjoner. For eksempel, i emballasjeindustrien, kan algoritmen nøyaktig kontrollere fireaksekoblingen for å kutte komplekse og høypresisjonsmønsterformer for oppskjæring av spesialformede mønsterfilmer.
Kjernestøtte for høypresisjonsspalting
Fireakse koblingsteknologien har blitt kjernestøtten for den fireaksede koblingsdelte høyhastighetsskjæremaskinen for å oppnå høypresisjonsskjæring på grunn av sin fine funksjonelle arbeidsdeling, høy respons på servodrift og intelligent algoritmesamarbeid. I den elektroniske informasjonsindustrien, overfor slisset av fleksible kretskort med en tykkelse på bare noen få mikron, kan den fireaksede koblingsteknologien kontrollere slissefeilen innenfor et svært lite område for å møte behovene til presisjonsproduksjon av elektroniske produkter; innen ny energi, for skjæring av litiumbatteriseparatorer, sikrer denne teknologien konsistensen av separatorstørrelsen og kantkvaliteten, og forbedrer ytelsesraten for batteriproduksjon.
Kontakt oss